Tagagawa ng PMMA Sheet

Ang Ginagawa Namin sa PMMA Sheet Series

Ang PMMA (polymethyl methacrylate) ay ang batayang polimer para sa buong serye. Ini-extrude namin ang mga optical-grade na acrylic pellet sa malalaking format na sheet na may kontroladong kapal, pagkatapos ay pinuputol, pinakintab, i-print o iniukit ng laser ang mga panel sa parehong planta. Dahil ang formulation, extrusion at pangalawang pagpoproseso ay nakaupo sa ilalim ng isang bubong, ang light-guide dot pattern, surface finish at sheet thickness ay itinutugma sa luminaire sa halip na i-assemble mula sa magkahiwalay na mga vendor.

Dalawang linya ng extrusion ng PMMA ang tumatakbo sa Suzhou na may pinagsamang buwanang kapasidad na 550 tonelada, na sinusuportahan ng cutting, polishing, engraving, at mga kagamitan sa pag-print. Ang kapasidad ay tumatakbo iyon sa amin na magpatakbo ng mga pilot na dami para sa isang bagong modelo ng luminaire at pagkatapos ay hawakan ang parehong window ng proseso para sa produksyon ng volume.

Ang Aming Saklaw ng PMMA at Kung Saan Nababagay ang Bawat Uri

Bakit PMMA para sa Light Guide at Diffuser Application

Ang Optical-grade PMMA ay nagpapadala ng humigit-kumulang 92% ng nakikitang liwanag, mas mataas kaysa sa ordinaryong float glass, at ginagawa itong may malambot, walang glare na kalidad na nababagay sa mga backlit na panel. Ang density nito ay humigit-kumulang bahagi ng salamin, at ang impact resistance nito ay ilang beses na mas mataas, kaya ang isang malaking panel light o lightbox na mukha ay nagdadala ng mas kaunting timbang at nabigo nang walang matalim na mga fragment.

• Intrinsic na katatagan ng UV: ang acrylic backbone ay lumalaban sa pag-yellowing nang walang sakripisyo na patong sa ibabaw, kaya ang kalinawan ay pinananatili sa buong kapal ng sheet.
• Saklaw ng paggawa: Ang pagputol, pagbabarena, mainit na baluktot, pag-ukit ng laser, pag-polish at pagbubuklod ay praktikal lahat sa parehong sheet.
• Pagpapahintulot sa kemikal: ang mga dilute acid, alkalis at karaniwang mga ahente ng paglilinis ng arkitektura ay mahusay na pinangangasiwaan; Ang mga concentrated solvents tulad ng acetone at MEK ay hindi.
• Electrical insulation sa non-toxicity: may kaugnayan sa mga panel ng appliance at mga piling medikal na katabi na bahagi.

Extruded vs Cast Acrylic: Paano Namin Ipoposisyon ang Serye

Ang aming PMMA Sheet Series ay binuo sa extrusion. Ang extruded acrylic ay may mas mahigpit na tolerance sa kapal kaysa sa cast sheet, na mahalaga sa optical work: ang transmittance at haze ay nagbabago nang may kapal, kaya ang isang panel na nag-drift ng 10% na kapal sa isang rehiyon ay hindi tutugma sa katabing lugar. Ang mas mahigpit na pagpapaubaya ay mahirap na mas predictable na magkapareho sa isang malaking backlight at mas matatag na mga resulta ng fabrication sa isang linya ng produksyon.

May lugar pa rin ang cast acrylic — solvent-cemented structural assemblies, complex thermoformed geometries at kapal na higit sa 25 mm. Kung saan ang isang proyekto ay nangyayari ng mga kundisyong iyon, sinasabi namin ito sa panahon ng pagsasaayos sa halip na pilitin ang isang extruded na grado sa isang cast application.

Pangalawang Pagproseso na Isinasagawa Namin In-House

Ang pagganap ng light guide ay nagpapasyahan ng tuldok na pattern gaya ng base sheet. Ang aming daloy ng proseso ay nagpapatakbo ng inspeksyon at paglilinis, paggupit sa laki, pagpapakita ng mukha na may liwanag na nangyayari, pagkatapos ay laser ablation o silk-screen printing upang lumikha ng pattern ng light-extraction, na sinusundan ng protective film at palletised packing.

• Laser: malukong tuldok na ablated sa ibabaw ng panel upang i-redirect ang liwanag na landas.
• Pagpi-print: ink screen-print sa mga tuldok, logo at graphics na tinukoy ng customer.
• Pagpapakintab: ginagawang makinis na light-entry surface ang cut edge at binabawasan ang pagkawala ng gilid.
• Pagputol: malalaking extruded sheet na binawasan sa natapos na format ng panel.

Dahil ang pagbabago ng pattern ay isang hakbang sa pag-setup sa halip na isang bagong tool sa pamumuhunan, ang mga multi-SKU lighting program ay maaaring lumipat sa pagitan ng mga modelo nang walang mahabang pagkaantala. Ang mga karanasan na optical na materyales sa parehong halaga ay kinabibilangan ng Serye ng PS Sheet at ang Serye ng PC Sheet , na iminumungkahi namin kapag ang paglaban sa epekto o pagkaantala ng apoy ay higit sa optical na bentahe ng acrylic.

Mga Detalye ng Optical at Mechanical na Pinagtatrabahuhan Namin

Ang pagkakapareho at luminance ay sinusukat sa mga natapos na panel, hindi lamang sa base sheet, dahil tinutukoy ng pattern ng tuldok kung paano kumakalat ang liwanag. Kung ang luminaire ay may tinukoy na target na pagkakapareho, sinusuri namin ang naka-print o laser-dotted na panel laban dito bago ilabas.

Quality Control sa Laboratory Evidence

Ang aming laboratoryo ay nilagyan para sa dimensional, photoelectric, pagiging maaasahan, materyal at mekanikal na pagsubok. Ang patuloy na temperatura at halumigmig na mga silid, nagsasama-samang mga sphere, haze meter, melt flow tester, impact tester, illuminance meter, roughness tester, optical tester, coordinate measuring machine at ball drop impact tester ay sumusuporta sa batch evaluation.

• Dimensional: 2.5D na pagsukat, pagsusuri ng kapal, pagsukat ng composite layer sa ibabaw.
• Photoelectric: illuminance, luminance at uniformity testing.
• pagiging maaasahan: mataas/mababang temperatura na alternating, aging, abrasion at scratch resistance.
• Materyal at mekanikal: pagtatasa ng komposisyon, pagkamagaspang, pagpapahina ng apoy, tigas at pagsubok ng drop.

Ang Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. ay may hawak na ISO 9001 certification at naging National High-Tech Enterprise noong 2020, na may 37 patent application na sumasaklaw sa optical material at light guide development. Ang mga talaan ng inspeksyon at data ng pagsubok para sa ibinigay na batch ay ibinibigay kasama ng kargamento upang ang papasok na inspeksyon sa planta ng customer ay maaaring itugma sa parehong halaga ng sanggunian.

Pag-install, Thermal Movement at Pagpapanatili

Ang Acrylic ay lumalawak nang humigit-kumulang lima hanggang pitong beses na higit sa salamin o aluminyo na may temperatura. Sa isang 1220 × 2440 mm na panel, ang isang 80°C service swing ay nagpapagalaw sa mahabang dimensyon na humigit-kumulang 13.7 mm. Ang mga nakapirming frame na hindi binabalewala ito ang pinakakaraniwang sanhi ng mga basag na PMMA panel sa panlabas o mataas na delta na mga pag-install.

• Pahintulutan ang hindi bababa sa 3 mm na clearance sa bawat metro ng dimensyon ng panel sa bawat napipilitang gilid.
• Gumamit ng malalaking butas ng fastener na may mga grommet ng goma; huwag kailanman idikit nang mahigpit ang panel sa isang hindi magkatulad na frame.
• Tukuyin ang mga silicone sealant na may ±25% na kakayahan sa paggalaw para sa panlabas na edge sealing.
• Mag-drill gamit ang purpose-ground acrylic bits sa mababang bilis upang maiwasan ang natitirang stress sa paligid ng mga butas.
• Malinis na may banayad na mga solusyon sa sabong panglaba; iwasan ang acetone, toluene at MEK.

Nagpapadala ang mga panel na may protective film sa magkabilang mukha. Mag-imbak ng patag, sa labas ng paparating na araw, at alisin ang pelikula sa loob ng paglalagay ng bintana bago mag-assemble. Ang mga kapalit na panel ay ginawa mula sa paglalagay ng pattern file, kaya ang isang ekstrang bahagi ay tumutugma sa orihinal na pamamahagi ng liwanag.

Impormasyong Ginagamit Namin Para I-configure ang Iyong Solusyon

Naghahanda kami ng configuration at quotation mula sa working point ng luminaire, hindi mula sa isang catalog number lamang. Hinahayaan ng mga sumusunod na input ang aming engineering team na piliin ang grado, kapal, pattern at ruta ng pagtatapos.

Custom na Pag-unlad at Suporta sa Proyekto

Ang aming modelo ng serbisyo ay tumatakbo mula sa pagpapatunay ng konsepto hanggang sa mass production. Ang disenyo ng formulation ng materyal, micro-structured optical design, pilot trial at volume supply ay pinangangasiwaan ng parehong engineering team, na kung paano ang isang bagong light guide specification ay gumagalaw mula sa sample patungo sa repeatable production nang walang handover gap.

Ang small-batch, multi-model na prototyping ay sinusuportahan para sa mga bagong luminaire platform, at ang mga order ng volume ay naka-iskedyul laban sa extrusion at kapasidad sa pag-print na ipinapakita sa itaas. Sinasaklaw ng teknikal na suporta ang pagpili ng materyal, paghuhulma ng iniksyon at mga tanong sa proseso ng coating, at pagsasanay sa pagpapatakbo ng kagamitan sa mga instrumento sa laboratoryo na ginagamit para sa mga papasok na pagsusuri. Ang dokumentasyong ibinibigay kasama ng isang proyekto ay karaniwang kasama ang naaprubahang sample record, dimensional at optical test data, packing specification at handling instructions.

Kung saan ang isang programa sa pag-iilaw ay nangyayari ng ibang balanse ng polimer, ang aming Serye ng PP Sheet at ABS Sheet Series ay sumasaklaw sa flexible diffuser at structural housing na mga kinakailangan, at ang mga natapos na luminaires ay makukuha sa pamamagitan ng Complete Lamp Series para sa mga proyektong mas gusto ang isang ganap na naka-assemble na kabit.

Mga madalas Itanong

Aling PMMA grade ang dapat gamitin para sa isang LED panel light light guide plate?

Para sa karaniwang edge-lit panel, ang extruded optical-grade PMMA sa 1.6–4 mm na may striped microstructure o pattern na naka-print na tuldok ang karaniwang pagpipilian. Ang may guhit na grado ay nagtatago sa LED na hilera at nagtataglay ng maliwanag na bisa; ang naka-print na grado ay mas gusto kapag ang dot array o isang logo ay dapat na naka-customize sa bawat modelo. Para sa display backlighting at automotive lighting, ang extruded transparent grade sa 1–5 mm ay nagbibigay ng pinakamalawak na processing compatibility.

Maaari ka bang magbigay ng hindi karaniwang mga laki ng panel at hindi regular na mga format?

Oo. Ang laser-dotted light guide plate ay ginawa para sa hindi karaniwang sukat, at ang aming cutting at engraving equipment ay humahawak ng mga format sa labas ng karaniwang 4x8 sheet. Ipadala ang tapos na outline ng panel at ang light entry edge, at kukumpirmahin namin ang cutting plan at pattern layout.

Paano mo maiiwasan ang pagdidilaw sa mga kabit na mainit?

Ang PMMA ay lumalaban sa UV-induced yellowing intrinsically, nang walang ibabaw na patong, kaya ang kalinawan ay pinananatili sa pamamagitan ng kapal ng sheet. Para sa mga nakapaloob na luminaires kung saan mainit ang hangin sa paligid ng LED board, pipiliin namin ang anti-yellowing high-hardness diffuser grade at kinukumpirma ang thermal clearance sa disenyo ng frame para hindi mapigil ang panel habang lumalawak ito.

Anong data ng pagsubok ang kasama sa pagpapadala ng PMMA sheet?

Depende sa grado at proyekto, naglalabas kami ng mga sukat ng dimensyon, mga halaga ng transmittance at haze, luminance at mga resulta ng pagkakapareho sa mga natapos na panel, at data ng pagiging maaasahan mula sa mataas/mababang temperatura ng pagbibisikleta at pagtanda ng mga pagsubok. Ang test set ay napagkasunduan sa sample stage kaya ang papasok na inspeksyon sa iyong planta ay tumutukoy sa parehong mga parameter.

Sinusuportahan mo ba ang mga pilot run bago ang volume production?

ginagawa namin. Ang small-batch, multi-model na prototyping ay bahagi ng aming karaniwang serbisyo, na nagbibigay-daan sa isang bagong luminaire platform na ma-validate bago ang tooling at volume commitments. Kapag naaprubahan na ang sample, pananatilihin ang parehong extrusion gauge, pattern file at setup ng pag-print para sa production order.

Paano dapat i-mount ang malalaking panel ng PMMA para maiwasan ang pag-crack?

Mag-iwan ng hindi bababa sa 3 mm ng clearance sa bawat metro ng dimensyon ng panel sa bawat naliliit na gilid, gumamit ng malalaking butas na may mga grommet ng goma, at i-seal ang mga panlabas na gilid gamit ang isang silicone na may rating para sa ±25% na paggalaw. Iwasan ang mahigpit na pagbubuklod sa mga metal na frame at mag-drill sa mababang bilis gamit ang mga pirasong partikular sa acrylic upang maiwasan ang konsentrasyon ng stress sa paligid ng mga fixing.